3d打印技术教程

光固化陶瓷3D打印技术的步骤与功能详解

发布日期:2020-07-30

光固化陶瓷3D打印技术是一类低溫3D打印成形的先进陶瓷配制方法,能够 在基板上成形繁杂的几何形状,可用于制造高性能陶瓷的繁杂构件。


陶瓷3D打印机CeraRay系列能够 打印出陶瓷插针、电子陶瓷器件、多孔陶瓷过滤件、陶瓷牙齿等形状繁杂、精度高的产品。该款机器设备应用的是DLP技术,属于光固化3D打印机。

机器设备现有的适配原料多样,包括氧化铝、氧化锆、氧化硅、氮化铝、氮化硅、羟基磷灰石等。

光固化3D打印

下边为大伙儿详细介绍下机器设备的打印出步骤。


1.设计模型

先在配套设施的CeraRay软件上设计好自个须要打印出的实体模型。

2.料浆配制

料浆配制是一个较为复杂的步骤。

需先将陶瓷树脂和陶瓷粉末按占比称量,随后与球磨珠一块儿倒进球磨罐里,依据设置的转动速度与時间球磨,获得陶瓷料浆。

3.成形

将配制好的陶瓷料浆倒进陶瓷3D打印机的打印出原料槽中,开展光固化成形。CeraRay应用的是DLP光固化技术。与此同时,机器设备装有可360°旋转的刮刀,确保粘稠料浆的层厚匀称。

4.脱脂烧结

脱脂烧结也是一个繁杂且关键的步骤。

最先要将打印出成功的陶瓷实体模型开展排胶,在低溫炉中排出树脂(脱脂环境能够 是空气脱脂还可以是埋粉脱脂),排尽树脂的实体模型放进高温炉烧结致密。

5.制成品

烧结致密后,获得制成品陶瓷实体模型。

制成品实体模型展示